2019年安全生产事故案例汇编
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事故原因直接原因
拉丝机操作工邵某安晶粒科置席全意识薄弱,违规操作,是这起事故的直接原因。神力公司2003年1月制定《卧式拉丝机安全操作规程》明确规定:正常工作是操作人员必须站在开关部位启动开关,碰到来自特殊情况立即停机;设备正常运行时,操作人员不得接近滚筒,更不允许用手摸拉制的钢材。拉丝工邵某苦感士且于2003年3月是经公司招聘熟练工种被录用的,招工时据邵某本人介绍曾在浙江干拉丝工已有10多年。事先没有断电关机,在处理拉丝机故障时,面去调引交判布现他不该伸手排除故障,不小心将身体被拉丝机绞进致死。
间接原因
1.拉丝机定位不合理。正360问答常生产时,车间里的噪声比较大,把拉丝机定令相酸掉销连立算优跳位在最南边2间厂房里,中间又有一道隔墙,拉丝机又是一个人独自生产和操作,一旦有伯论表的王兵异常情况,其他人不易及时发现。
2.执行操作规程不到位。公司制定的安全操作规程,没有深入人心,工人没有严格执行安全操作规程赶夜唱,没有针对生产中出现的事故隐患组织工人经常学习和讨论安全生产问题。
3.安全防护措施不到位。在安全论扩题顶今次获球助望深防护措施上没有采取隔绝的措施,如果装设防护栏并用锁加以控制,使操作人员无法擅自进入拉丝机和电机卷筒部位。
防范措施
1.建立健全安全组织网络,明确专人抓安全生产工作,层层落实安全生产责任制。 伤亡情况:一人重伤 (二)主要原因:采用两台 事故原因: 简评元边 此次事故原因简单,塔吊司机擅自改动设备安全装置,在施工作业中又