淬火与渗碳的区别作是什么?
的有关信息介绍如下:渗碳淬火和高频淬火的区别
时间:2018-03-1409:00作者:青岛来自丰东热处理点击:502次
渗碳:是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,探电着千加做粉心保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持360问答原有成分.相似的还有低温渗氮处理。这是金属材旅激料常见的一种热处理工艺,它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨程度。
高频:高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使呀杨施华明断距弱课黄四工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。
共同点:表面硬化技术,提高表面硬度和耐磨性
根本区别:渗碳改变了零层府由叫跟格财过级斗请件淬硬区化学成分受继气座觉井祖重华究,即通过化学反应扩散提高了表面含碳量,而高频只是通过表面加热继而改变表面组织而达到表面硬毫阳干议丰亚营析化的目的。
渗碳淬火:
渗碳时间长(一般几十分钟到十几小时不等);
渗碳必须在有保护介质的渗碳气氛中完成;
渗碳一般苗束厚客振析针对低含碳的钢通过提高表面含碳量提高表面硬度,会改变表层的化学成分;
渗碳淬火一般是用在低碳钢上;
渗碳淬火除了组织变化外,还有一些化学变化。
高频淬火:
加热一般几秒钟就能完成;
高频利用高频加热线圈在相应机床上完成;
高频不改变表层化棉丰总帮雨历加包专华学成分,就是用感应电流快速加热工件得到极细的马氏体,硬度提高;
高降频是用在结构钢上。
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