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水泥熟料与水泥的区别

2024-09-02 16:24:22 编辑:zane 浏览量:542

水泥熟料与水泥的区别

的有关信息介绍如下:

区别:水泥熟料空观是水泥的半成品。

水泥熟料以石灰石和粘土为主要原料,按适当比例配制成生料,烧至部分或全部熔融,再经小征冷却而获得。在水泥工业中,最常用的硅酸盐水吵哗羡泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。

水泥熟料与水泥的区别

拓360问答展资料:

水泥熟料的形成过程

1、水分蒸发:

自由水分查随物料温度而逐渐蒸发,当温度升高至100~150℃时,生料中自由水分全部被排除。

湿法生产中,料浆可达32~40%,故此干燥过程对产量、质量及热耗影响极大。

2、粘土油交质原料脱水:

生料温度升至450℃时,高岭土脱去化学结合水。

在900早号温系春考从季头术既°~950℃时,无定形物质又转变为晶体,同时放出热量。

3、碳酸盐分解:

碳酸钙与碳酸镁米在600℃都开始分解,碳酸镁在750℃时分解即剧烈进行,而碳酸钙约在90析地止字青0℃时才快速分解。

MgC紧化牛危变O3=MgO+CO2

CaCO3=CaO+CO2

4、个亚固相反应:

水泥熟料中的主要矿物在800~1300℃时可以由固相物质相互反应而生成。

800~900℃时,CaO与Al2O3、Fe2O3低亮反应,生成CA、CF;

900~1100℃时,生成C12A7、C2F、C2S;

1100~1300℃时,生试毛周罗三些成C3A、C4AF。

以上反应进行时放出一定热量,物料本身温度上升很快。

5、硅酸三钙(C3S)的形成和烧成反应:

硅酸三钙要在液相中才能大量类告信快啊城固素验读形成。当温度升高到近1300℃时,C3A、C4AF、R2O等熔剂矿物变成液相,C2S与CaO溶解在高温液相中,互相反应生上策成C3S;C3S的生成速度与烧成温度和反应时间有关。其生成温度范围一般方半奏法现究曾手长书为1300~1450~1300℃。

熟料烧成后,温度开始下降,C3S形成速度减慢直至液相凝固。

6、熟料的冷却过程:

在冷却过程中,将芦谨解冷值句训胞磁度九目乐有部分熔剂矿物形成晶体析出财终殖始句策尼重,另一部分来不及析晶而呈玻璃态存在。

C3S在1250℃时容易分解,所以要求在130杨定迫求落收年果0℃以下熟料要快冷,使C3S来不及分解,越升拍过1250℃以后,C3S就比较稳定了。

C2S在<500℃时,由β-C2S转变为γ-C2S,密度减少而使体积增大10%左右,从而使熟料块变成粉末状。粉化后的γ-C2S与水反应时,几乎没有水硬性,因此在<500℃温度段时应急冷,使其来不及转化。

除此之外,熟料快冷还有以下优点:

1)防止C3S晶体长大或熟料矿物完全变成晶体。晶体粗大的C3S将使熟料强度下降,矿物完全晶化使熟料难磨。

2)使MgO凝结于玻璃体中或以细小晶体析出,能加快MgO的水化速度,改善安定性。

3)使C3A晶体减少,避免快凝现象,且有利于提高抗硫酸盐性能。

4)使熟料块内部产生应力,增大了熟料的易磨性。

在熟料冷却过程中,可部分回收熟料带出窑的热量,从而降低热耗。

熟料形成过程是复杂的,各个过程之间互相影响、互相联系而又互相交叉。

生产设备

电动机通过减速装置带动磨盘转动,物料通过锁风喂料装置经下料溜子落到磨盘中央,在离心力的作用下被甩向磨盘边缘交受到磨辊的辗压粉磨,粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出,被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干,根据气流速度的不同,部分物料被气流带到高效选粉机内,粗粉经分离后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统收尘装置中收集下来,即为产品。

没有被热气流带起的粗颗粒物料,溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入选粉机,粗颗粒落回磨盘,再次挤压粉磨。

参考资料:水泥孰料百度百科

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