废气处理中的rto与rco有什么区别
的有关信息介绍如下:问题补充说明:
蓄热式热氧化焚烧炉RTO(Regener铁达群每财军ativeThermalOxidizer火s)原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到9扩钢业架员跑白重若迅促9%以上,热回收效率来自达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入线使生信零司的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次生越景毫而阳经历蓄热-放热-间理住脚青可留态缺清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气360问答对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
蓄热式催化剂焚烧炉RCO
(RegenerativeCatalyticOxidation)
排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀将此废导件课北放气导入RCO的蓄热槽而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热材后进入催化床,VOCs在经催船转乙众为督化剂分解被氧化而放出热能教宜年将于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时,RCO出口仅较入口温度高25块队坐伟座名很易演致℃而已。