什么是脱硝
的有关信息介绍如下:脱硝技术概念:为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的来自NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前360问答脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧景令后脱硝。
技术:
1、选择性粉基企鱼规今称更非催化还原技术(SNCR)
选择性非催化还原法是一种不使用催化剂,在850~1100℃温度范围内还原NOx的方法。最常使用的药品为氨和尿素。
一般来说,SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达25%~40%,对小型机组可达8色滑0%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。
少北形想历支宽待级际较2、选择性催化还原技术(SCR)
SCR准给牛盟是目前最成熟的烟气脱硝技术,它是一种炉后脱硝方法,最早由日本于20世纪60~70年代后期完成商业运行,是利用还原剂(NH3,尿素)在金属催化剂作用下,选择性地与NOx反应生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故称为“选择性”。
世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨延非印吃逐控力友对NOx的还原功能,在催化剂的作用下将NOx(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水,还原剂为NH3。
落育粉讨略斗乡的字变精在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体,以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3为活性谓斗增冲张往土轻精成分,制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。
应用于间三白能日烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃~590℃)、中温催化剂(260℃~380℃)和低温催化剂(80℃~300℃),不同的催化剂适宜的反应温度不同。
如果反应温度偏低,催化剂的活性会降低,导致脱硝效率下降,且如果催判化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏;如果反应温度过高,NH3商青目富顾亮科容易被氧化,NOx问需赶水皇氢生成量增加,还会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性退化。
国内外SCR系统大多采用高温,反应温度区间为315℃~400℃。
优点:该法脱硝效率高村氧小够,价格相对低廉,例那提容林地安交控广泛应用在国内外工程中,成为电站烟气脱硝的主流技术。
缺点:燃料中含棉缩投有硫分,燃烧过程中可生成一定量团的SO3。添加催化剂后,在杂宽门亲格哪云财矿企领有氧条件下,SO3的生成量大幅增加,并与过量的NH3生成NH4HSO4。
NH4HSO4具有腐蚀性和粘性,可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3的生成量有限,但其造成的影响不可低导度需蒸笑估。另外,催化剂中毒现象也不容忽视。
扩展资料:
根据水泥窑氮氧化物的形成机理,水泥窑降氮减排的技术措施有两大类:
一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。
其技术措施:
①采用低氮燃烧器;
②分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;
③改变配料方案,采用矿化剂,降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:
①“分级燃烧+SNCR”,国内已有试点;
②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点;
③选择性催化还原法(SCR),欧洲只有三条线实验;
③SNCR/SCR联合脱硝技术,国内水泥脱硝还没有成功经验;
④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。
总之,国内开展水泥脱硝,尚属探索示范阶段,还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠的脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
参考资料来源:百度百科-脱硝